试切件验收是设备交付前最关键的一锤定音。推荐按以下流程执行：

第一步：几何精度检测

用水平仪、方尺、千分表检测床身水平、导轨直线度、主轴轴向窜动与径向跳动，数据对照出厂检验单。

第二步：定位精度检测

以激光干涉仪测量各轴定位精度与重复定位精度，这是数控设备的核心指标，必须逐轴实测并留档。

第三步：圆度与轮廓检测

用球杆仪检测圆度轮廓，或铣削标准试件（如 ISO 10791 试件）后上三坐标测量，评估轮廓误差与垂直度。

第四步：实际零件试切

用您的零件试切，检测关键尺寸、形位公差与表面粗糙度，同时记录单件节拍——这比任何样本参数都更有说服力。

第五步：连续考机

满负荷或 80% 负荷连续运行 24–48 小时，温升稳定后复检精度，确认无热变形超差。

大汉智能交付设备均提供完整检测报告，欢迎参与验收全过程。了解验收流程